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nba直播【国家标准】 GB T 22627-2008 水处理剂

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  ICS 71.100.80G 77酉亘中华人民共和国国家标准G B/T 226272008水处理剂聚氯化铝W ater treatm ent chem i cal --Pol y al um i ni umchl ori de2008-12-23发布20090901实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局省寿中国国家标准化管理委员会仅111 刖吾G B/T 22627--2008本标准对应于El 本工业标准J ISKl 475:2006《给水用聚氯化铝》( 日文版) 和美国给水工程协会标准AN SI/AW W A B408:2003《液体聚氯化铝》( 英文版) ,与J IS K 1475:2006、AN sI/m 啊吼B408:2003的一致性程度为非等效。本标准与J IS K 1475:2006和AN SI/AW W AB408:2003的主要差异为:本标准包括液体聚氯化铝和固体聚氯化铝;根据聚氯化铝技术进展和我国聚铝行业的生产工艺及原料来源调整了盐基度的技术指标;有关重金属的指标和检验方法有变动;删去了“ 氨态氮( N ) 的测定” 。本标准中附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会( SAC/TC 63/SC 5)归口。本标准负责起草单位:深圳中润水工业技术发展有限公司、焦作市爱尔福克有限公司、鞍钢附企给排水净水剂厂、同济大学、山东鲁净化工有限公司、巩义市宇清净水材料有限公司、河南新世纪净化材料有限公司、巩义市芝田净化剂厂、宁波市华光净水剂实业公司、重庆大学、东莞市东江水务有限公司樟村水质净化厂。本标准参加起草单位:中海油天津化工研究设计院、山东祥生化学新材料有限公司、巩义市永兴生化材料有限公司。本标准主要起草人:李润生、许志远、赵俊岩、李风亭、贾久顺、康奇峰、铁贵波、周秋涛、张德明、郑怀礼、廖克明。 1范围水处理剂聚氯化铝G B/T 22627--2008本标准规定了水处理剂聚氯化铝的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于水处理剂聚氯化铝。该产品主要用于工业给水、废水和污水及污泥处理。示性式:AI。(O H)。C1(” 。)O m 3n。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 191包装贮运图示标志G B/T 601- - 2002化学试剂标准滴定溶液的制备G B/T 602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备( G B/T 602--2002,ISO 63531:1982,N EQ )G B/T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备( G B/T 503--2002,ISO 63531:1982,N EQ )G B/T 610化学试剂砷测定通用方法( G B/T610G B/T 6678化工产品采样总则G B/T 6682分析实验室用水规格和试验方法( G B/T 6682--2008,ISO 3696:1987,M O D )G B/T 8946塑料编织袋G B/T 22596水处理剂铁含量测定方法通则2008,ISO63531:1982,N EQ )3技术要求3.1外观液体;黄色至黄褐色液体。固体:黄色至黄褐色颗粒或粉末。3.2水处理剂聚氯化铝指标应符合表1要求。表1指标指标名称液体固体氧化铝( 以A1zO a计) 的质量分数/%盐基度/%密度( 20℃) /( g/em 3)不溶物的质量分数/%pH 值( 10 g/L水溶液)铁( Fe) 的质量分数/“6.O28.030~951.100.51 53.5~5.02.05.0砷( As) 的质量分数/%铅( Pb) 的质量分数/%0.00050.00150.0020.006注:表中液体产品所列不溶物、铁、砷和铅的质量分数均指Al z 0310%的产品含量,当AI。O 。含量不等于10%时,应按实际含量折算成AkO 。10%产品比例计算出相应的质量分数。 G B/T 22627--20084试验方法本标准所用试剂,除非另有规定,应使用分析纯试剂和符合G B/T 6682中三级水的规定。试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按G B/T601、G B/T 602、G B/T 603之规定制备。安全提示:本标准使用的强酸、强碱具有腐蚀性,使用时应注意。溅到身上时,用大量水冲洗。氧化铝( 以Al :03计) 含量的测定氯化锌标准溶液滴定法( 仲裁法)4.1.1.1方法提要4.14.1.1用硝酸将试样解聚,在pH 一3时加过量的乙二胺四乙酸二钠溶液使ED TA与铝离子络合,然后用氯化锌标准滴定溶液回滴过量ED TA溶液。4.1.1.2试剂和材料4.1.1.2.1硝酸溶液:1+12。4.1.1.2.2氨水溶液:1+1。4.1.1.2.3乙二胺四乙酸二钠( ED TA) 溶液:C( ED TA) 约为0.05 m ol /L。4.1.1.2.4乙酸一乙酸钠缓冲溶液( pH 一5.5) :称取乙酸钠( 三水) 272 g溶于水中,加冰乙酸19 m L,稀释至1000 m L。4.1.1.2.5氧化铝标准溶液:1 m L含0.001 gA1zO 。。称取0.529 3g高纯铝( 99.99%) ,精确至0.2 m g,置于200 m L聚乙烯杯中,加水20 m L,加氢氧化钠约3 g,使其全部溶解透明( 必要时在水浴上加热) ,用盐酸溶液( 1+1) 调节至酸性后再加10m L,使其透明,冷却,移入1000 m L容量瓶,稀释至刻度,摇匀。4.1.1.2.6百里酚蓝溶液:1 g/L乙醇溶液。4.1.1.2.7二甲酚橙指示液:5 g/L。4.1.1.2.8氯化锌标准滴定溶液:c( ZnCl z) 约0.025 m ol /L。4.1.1.2.8.1配制称取3.5 g氯化锌( ZnCl 。) ,溶于盐酸溶液[ o.05%( 体积分数) ] 中,稀释至1L,摇匀。4.1.1.2.8.2标定移取20.00m L ED TA溶液,置于250m L锥形瓶中,以下按5.1.1.3步骤进行操作,读出氯化锌标准滴定溶液的消耗量V。( m L) 。移取20.00m L ED TA溶液和40m L氧化铝标准溶液,置于250m L锥形瓶中,以下按5.1.1.3步骤进行操作,读出氯化锌标准滴定溶液的消耗量V,( m L) 。4.1.1.2.8.3结果计算氯化锌标准滴定溶液浓度c( ZnCl :) ,数值以摩尔每升( tool /L) 表示,按式( 1) 计算:。(znCI。)一曼业⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)( V0一V)式中: 氧化铝标准溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;C,氧化铝标准溶液的浓度的数值,单位为克每毫升( g/m L) ;空白消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;v返滴定时消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;M 氧化铝的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/m 01) ( M 一101.96) 。4.1.1.3分析步骤称取约13 g~14 g液体试样或2.5 g~3 g固体试样,精确至0.2 m g。用不含二氧化碳的水溶解,v。一 G B/T 22627--2008移入250 m L容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。若稀释液浑浊,用中速滤纸干过滤,,此为试液A。用移液管移取10 m L试液A,置于250 m L锥形瓶中,加10 m L硝酸溶液,煮沸1 rai n,冷却至室温后加20.00 m L乙二胺四乙酸二钠溶液,加百里酚蓝溶液3~4滴,用氨水溶液中和至试液从红色到黄色,煮沸2 rai n。冷却后加入10 m L乙酸一乙酸钠缓冲溶液和2滴二甲酚橙指示液,加水50 m L,用氯化锌标准滴定溶液滴定至溶液由淡黄色变为微红色即为终点,同时做空白试验。4.1.1.4结果计算氧化铝( AI:0。) 含量以质量分数W 。计,数值以%表示,按式( 2) 计算:w。一盟业罴舄掣× 100⋯⋯⋯⋯⋯“ 2)式中:y。空白试验消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;y试样消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;f氯化锌标准滴定溶液的实际浓度的准确数值,单位为摩尔每升( tool /L) ;m 试料的质量的数值,单位为克( g) ;M 一一氧化铝的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/m 01) ( M 101.96) 。4.1.1.5允许差” 1一i又而万丽一x⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯o 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值:液体产品不大于0.1%;固体产品不大于0.2%。4.1.2硫酸铜标准溶液滴定法4.1.2.1方法提要在pH 4.3时使ED TA与铝离子络合,以PAN 为指示剂,用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量ED TA溶液。4.1.2.2试剂和材料4.1.2.2.1盐酸溶液:1+1。4.1.2.2.2氨水溶液:1+l 。4.1.2.2.3缓冲溶液( pH 值约4.3) :将42.3 g无水乙酸钠溶于水中,加80 m L冰乙酸,用水稀释至1 L,摇匀。4.1.2.2.4乙二胺四乙酸二钠( ED TA) 溶液:c( ED TA) 约0.05 m ol /L。4.1.2.2.5氧化铝标准溶液:1 m L含0.001 gAI:O 。。同4.1.1.2.5。4.1.2.2.61( 2吡啶偶氮) 一2一萘酚( PAN ) 指示溶液:将0.3 g PAN 溶于100 m L 95%乙醇中。4.1.2.2.7硫酸铜标准滴定溶液:c( CuSO t) 约0.025 m ol /L。4.1.2.2.7.1配制称取6.3 g硫酸铜( CusO 。 5H z0) 溶于水,加2滴硫酸溶液( 1+1) ,用水稀释至1 L,摇匀。4.1.2.2.7.2标定移取20.00m L ED TA溶液,置于250m L锥形瓶中,以下按4.1.2.3步骤进行操作,读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量Vo( m L) 。移取20.00m LED TA溶液和20 m L氧化铝标准溶液,置于250 m L锥形瓶中,以下按4.1.2.3步骤进行操作,读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量V( m L) 。4.1.2,2.7.3结果计算硫酸铜标准滴定溶液浓度c( CuSO 。) ,数值以摩尔每升( m ol /L) 表示,按式( 3) 计算:V1 C】× 103M ( V。一v)( 3) G B/T 22627--2008式中:y。一一氧化铝标准溶液的体积的数值,单位为毫升(m L);q氧化铝标准溶液的浓度的数值,单位为克每毫升( g/m L) ;砜空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;y返滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;M 氧化铝的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/m 01) ( M 10l ,96) 。4.1.2.3分析步骤移取10 m L试液A,置于250 m L锥形瓶中,加盐酸溶液( 1+1) 2 m L,煮沸1 rai n,加20.00 m LED TA溶液,加水至约100 m L,加热至约70℃~80℃,用氨水溶液( 1+1) 调节pH 值至3.5~4.0( 用0.5~5精密pH 试纸检查) ,加15.00m LpH 4.3缓冲溶液,煮沸2 rai n,加4~5滴PAN 指示剂,稍冷( 约95℃) 以硫酸铜标准滴定溶液滴定至蓝紫色。同时做空白试验。4.1.2,4结果计算氧化铝( AI。O 。) 含量以质量分数W 。计,数值以%表示,按式( 4) 计算:” 。一必攀暴铲× 10。式中:v。空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;v试样消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;c硫酸铜标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升( tool /L) ;m 一试料的质量的数值,单位为克(g);M ⋯氧化铝的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/t001)(M 一101.96)。4.1.2.5允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值:液体产品不大于0.1%;固体产品不大于0.2%。4.2盐基度的测定4.2.1方法提要在试样中加入定量盐酸溶液,以氟化钾掩蔽铝离子,以氢氧化钠标准滴定溶液滴定。4.2.2试剂和材料4.2.2.1盐酸标准溶液:c( H CI) 约0.5 m ol /L。4.2.2.2氢氧化钠标准滴定溶液;c( N aO H ) 约0.5 m ol /L。4.2.2.3酚酞指示液:10 g/L乙醇溶液。4.2.2.4氟化钾溶液:500 g/L。称取500 g氟化钾,以200 m L不含二氧化碳的蒸馏水溶解后,稀释至1 000 m L。加人2滴酚酞指示液并用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节溶液呈微红色,滤去不溶物后贮于塑料瓶中。4.2.3分析步骤移取25.00m L试液A,置于250m L磨口瓶中,加20.00m L盐酸标准溶液,接上磨口玻璃冷凝管,煮沸回流2 rai n,冷却至室温。转移至聚乙烯杯中,加入20 m L氟化钾溶液,摇匀。加入5滴酚酞指示液,立即用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液呈现微红色即为终点。同时用不含二氧化碳的蒸馏水作空自试验。4.2.4结果计算盐基度以B计,数值以%表示,按式( 5) 计算;(V。/1 000一V/l 000) cM而_1rM 瓦丽× 100哿× 蔫× !篙毗一磊X可可丽万一“ 。( 4)( 5)B4 G B/T 22627--2008式中:v。空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;v测定试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;c氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度的准确数值,单位为摩尔每升( tool /L) ;m 试料的质量的数值,单位为克( g) ;” 。一一4.1.1测得的氧化铝的质量分数,%;M 氢氧根EO H 一] 的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/rooD( M 一16.99) ;0.529 3一一A1。O 。折算成Al 的系数;18,994[÷ A1]的摩尔质量。o4.2.5允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于2.0%。4.3密度的测定4.3.1方法提要由密度计在被测液体中达到平衡状态时所浸没的深度。4.3.2仪器、设备4.3.2.1密度计:分度值为0.001。4.3。2,2恒温水浴:可控温度( gO 士1) ℃。4.3,2.3温度计:分度值为l ℃。4.3.2.4量筒:250 m L或500 m L。4.3.3分析步骤将液体聚氯化铝( 铁) 试样注入清洁、干燥的量筒内,不得有气泡。将量筒置于( 20 1) ℃的恒温水浴中。待温度恒定后,将密度计缓缓地放人试样中。待密度计在试样中稳定后,读出密度计弯月面下缘的刻度( 标有弯月面上缘刻度的密度计除外) ,即为20℃时试样的密度。4.4不溶物含量的测定4.4,1试剂和材料稀释用水( pH 值为2~2.5) 的配制:取1 L水,边搅拌边加入约22m L 0.5 m ol /L盐酸溶液,调节pH 值至2~2.5( 用酸度计测量) 。4.4.2仪器、设备4.4.2.1电热恒温干燥箱:10℃~200℃。4.4.2,2布氏漏斗:矗一100 rnm 。4.4.3分析步骤称取约10 g液体试样或约3 g固体试样,精确至0.001 g。置于250m L烧杯中,加入约150m L稀释用水,充分搅拌,使试样溶解。然后,在布氏漏斗中,用恒量的中速定量滤纸抽滤。用水洗至无cr-时( 用硝酸银溶液检验) ,将滤纸连同滤渣于100℃~105℃干燥至恒量。4.4.4结果计算不溶物含量以质量分数w 。计,数值以%表示,按式( 6) 计算:tu,;m z--m 3× 100m 4式中:m :滤纸和滤渣的质量的数值,单位为克( g) ;m 。滤纸的质量的数值,单位为克(g);m ;试料的质量的数值,单位为克(g)。( 6)5 G B/T 22627--20084.4.5允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值,液体样品不大于0.03%,固体样品不大于0.1%。4.5pH 值的测定4.5.1仪器、设备酸度计:精度0.02 pH 单位,配有饱和甘汞参比电极、玻璃测量电极或复合电极。4.5.2分析步骤4.5.2.1试液的制备称取1.0 g试样,精确至0.01 g,用水溶解后,移人100 m L容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。4.5.2.2测定将试样溶液倒人烧杯中,置于磁力搅拌器上,将电极浸入被测溶液中,开动搅拌,在已定位的酸度计上读出pH 值。4.6铁含量的测定按G B/T 22596规定执行。4.7砷含量的测定D D TC银法( 仲裁法)4.7.14.7.1.1方法提要在酸性介质中,将砷还原成砷化氢气体,用二乙基二硫代氨基甲酸银三乙基胺三氯甲烷吸收液吸收砷化氢气体,形成紫红色物质,在510 nm 处测其吸光度。4.7.1.2试剂和材料4.7.I.2.1无砷锌粒。4.7.1.2.2三氯甲烷。4.7.1.2.3硫酸铜( CuSq 5H :0) 溶液:20 g/L。4.7.1.2.4碘化钾溶液:150 g/L。4.7.1.2.5氯化亚锡盐酸溶液。将40 g氯化亚锡溶于100 m L盐酸中,保存时可加入几粒金属锡,贮于棕色瓶中。4.7.1.2.6二乙基二硫代氨基甲酸银一三乙基胺三氯甲烷吸收液。称取1.0 g二乙基二硫代氨基甲酸银,研碎后,边研磨边加入i 00 m L三氯甲烷。然后加入18m L三乙基胺,再用三氯甲烷稀释至1000m L,摇匀。静置过夜。用脱脂棉过滤,保存于棕色瓶中,置冰箱中保存。4.7.1.2.7砷标准贮备液:1.oo m L含0.1 m g As。4.7.1.2.8砷标准溶液:1.00 m L含0.001 m g As。移取10.00 m L砷标准贮备液于i 00 m L容量瓶中,加1 m L盐酸溶液,用水稀释至刻度,混匀。临用时移取此溶液10.00m L置于100m L容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。4.7.1.2.9乙酸铅脱脂棉。4.7.1.3仪器、设备4.7.1.3.1分光光度计。4.7.1.3.2定砷器:符合G B/T 6102002中4.2.2.3的规定。4.7.1.4分析步骤4.7.1.4.1校准曲线个干燥的定砷瓶中,依次加入0.00 m L、0.50 m L、1.00 m L、2.00 m L、3.00 m L、4.00 m La)6 G B/T 22627--2008砷标准溶液,再依次加入30 m L、29 m L、28 m L、27 m L、26 m L、25 m L水使溶液总体积为30m L。b) 在各定砷瓶中加入20 m L氯化亚锡盐酸溶液、5 m L碘化钾溶液和1 m L硫酸铜溶液,摇匀。此时溶液中的酸度c( 以H +计) 应在1,8 m ol /L2.6 m oI/L之间。于暗处放置30 m l n~40 m i n,加5 g无砷锌粒于定砷器中,立即将塞有乙酸铅脱脂棉、盛有5.0 m L二乙基二硫代氨基甲酸银三乙基胺三氯甲烷溶液( 吸收液) 的吸收管装在定砷瓶上,反应25免阳光直射。如果吸收液挥发太快,应注意补充三氯甲烷) 。取下吸收管( 勿使吸收液倒吸) ,用三氯甲烷将吸收液补充至5.0 m L,混匀。c) 在波长510 nm 处,用1 cIn吸收池,以试剂空白为参比,测定吸光度。以砷含量( m g) 为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制校准曲线。01 g,置于100m L蒸发皿中。加入10m L硫酸溶液,在沸水浴上蒸至近干。冷却,以热水溶解( 如有不溶物应过滤除去) ,再移人100 m L容量瓶中,用rai n35 rai n( 避d)水稀释至刻度,摇匀。此溶液为试液B。移取10m L试液B于定砷瓶中,加入20m L水。然后按校准曲线的绘制中的b) 、c) 步骤操作,测定吸光度。4.7.1.5结果计算砷的含量以质量分数” ;计,数值以%表示,按式( 7) 计算:一瑶m Xl0-3× 10。式中:m 从校准曲线上查得的砷含量的数值,单位为毫克( rag) ;m 。试料的质量的数值,单位为克(g)。( 7)4,7.1.6允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不太于o.000 05%。4.7.2砷斑法4.7.2.1方法提要在酸性溶液中,用碘化钾和氯化亚锡将As( V) 还原为As( 1l I) ,加锌粒与酸作用,产生新生态氢,使As( Ⅲ) 进一步还原为砷化氢,砷化氢气体与溴化汞试纸作用时,产生棕黄色的汞砷化合物,可用于砷的目视比色法测定。4.7,2.2试剂和材料4.7.2.2.1盐酸。4.7.2.2.2碘化钾。4.7.2.2.3硫酸溶液:1+1。4.7.2.2.4氯化亚锡溶液:400 g/L。4.7,2,2.5氢氧化钠溶液:100 g/L。4.7.2.2.6无砷锌粒。4,7.2.2.7乙酸铅棉花。4.7.2.2.8溴化汞试纸。4.7.2.2.9砷标准贮备液:1 m L含0.1 m gAs。4.7.2.2.10砷标准溶液:1 m L含0.001 m g As。4.7.2.3仪器、设备定砷器:同G B/T 610中4.1.2.2规定。7 G B/T22627--20084.7.2.4分析步骤移取10.00 m L试液B,置于定砷器的广r7瓶中,在另一定砷器的广口瓶中,准确加入2.00 m L砷标准溶液。分别稀释至70 m L。加6 m L盐酸,摇匀,加1 g碘化钾和0.2 m L氯化亚锡溶液,摇匀后放置10 m i n。加2.5 g无砷锌粒,立即按G B/T 610中图装好装置,于暗处在25℃~30℃放置1h~1.5 h。比较溴化汞试纸的颜色,即可判定。4.8铅含量的测定4.8.1方法提要用电加热原子吸收光谱法,在波长283.3 nm 处测定吸光度。4.8.2试剂和材料4.8.2.1硝酸溶液:1+1,4.8.2.2铅标准贮备液:1 m L含0.1 m g Pb。称取0.100 g铅( 99.9%以上) ,精确至0.2 m g,加z0 m L硝酸溶液溶解,加热驱除氮氧化物,冷却后移人1000m L容量瓶中,加水至刻度,摇匀。4.8.2.3铅标准溶液:1 m L含0.001 m g Pb。移取10.00 m L铅标准贮备液放入1000m L容量瓶中,加20 m L硝酸溶液,并用水稀释至刻度,摇匀。4.8.3仪器、设备4.8.3.1微量进液装置:装有按钮式5弘L~5pL微量液体流量计或自动迸样器。4.8.3.2电加热原子吸收分析装置:带电加热方式,可进行反向接地补偿。4.8.3.3发热炉:石墨或耐高温金属制。4.8.3.4铅空心阴极灯。4.8.4分析步骤4.8.4.1称取约10 g液体试样或3.3 g固体试样,精确至0.2 m g,置于250 m L烧杯中,加水30 m L、硝酸溶液10 m L,盖上表面皿煮沸约1 rai n,冷至室温后转移至l此为试液c。4.8.4.2分别移取5.00 m L试液c,置于四个50 m L容量瓶中,并依次加入0.00 m L、0.50 m L、000 m L容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。1.00 m L、1.50 m L铅标准溶液,用水稀释至刻度,摇匀。用微量进液装置将配好的试样注入发热炉,经干燥、灰化、原子化后,在283.3 13m 处测其吸光度。以加入标准溶液的铅浓度为横坐标,相应的吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐标相交,交点即为所测试样中铅的含量。4.8.5结果计算铅的含量以质量分数W 5计,数值以%表示,按式( 8) 计算:w。一旦娑× 100m 。× 志式中:m 试样中铅的质量的数值,单位为毫克( m g) ;m 。试料的质量的数值,单位为克(g)。4.8.6允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%。( 8)5检验规则5.1本标准规定的全部指标项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每3个月至少进行一次型式检验。其中密度、氧化铝、盐基度、不溶物、pH 等指标项目应逐批检验。若需判定每批聚氯化铝的混凝性8 G B/T 22627--2008能,参见附录A。5.2水处理剂聚氯化铝应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都应符合本标准要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、产品名称、净质量、批号和生产El 期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。5.3使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收。5.4每批产品液体应不超过200 t,固体应不超过605.5按G B/T 6678规定确定采样单元数。对于桶装液体产品,采样时应将采样器深入桶内,从上、中、下部位采样量不少于i 00 m L。将所采t。样品混匀,从中取出约800 m L,分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中,密封。对于袋装固体产品,采样时应将采样器垂直插入到袋深的四分之三处采样,每袋所采样品不少于i 00 g。将所采样品混匀,用四分法缩分至约500 g,分装于两个清洁、干燥的塑料瓶中,密封。对于用贮罐装运的液体产品,应用采样器从罐的上、中、下部位采样。每个部位采样量不少于250 m L。将所采样品混匀,取出约800 m L,分装于两个清洁、干燥的塑料瓶中,密封。在密封的样品瓶粘一标签,注明:生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用,另一瓶保存3个月备查。5 6检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本标准要求时,整批产品为不合格。5.7当供需双方对产品质量发生异议时,按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。6标志、包装、运输和贮存6.1水处理剂聚氯化铝( 固体) 的外包装上应有涂刷牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、产品名称、商标、净质量、批号和生产日期、标准编号以及G B/T191规定的“ 标志7怕湿” 。6.2水处理剂聚氯化铝( 固体) 采用双层包装,内包装采用聚乙烯薄膜袋,厚度不小于o.05 m l n,包装容积应大于外包装,外包装的性能和检验方法应符合G B/T 8946的规定。每袋净质量25 kg、50 kg( 或依顾客要求而定) 。6.3水处理剂聚氯化铝( 液体) 采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时,水处理剂聚氯化铝( 液体) 也可用贮罐装运。6.4水处理剂聚氯化铝在运输过程中应有遮盖物,避免雨淋、受潮;并保持包装完整、标志清晰。6.5水处理剂聚氯化铝应贮存在通风干燥的库房内。液体产品保质期6个月,固体产品保质期12个月。9 G B/T 22627--2008附录A( 资料性附录)混凝性能的判定A.1方法提要用自然原水( 江河、湖泊、水库等地面水源水) ,用混凝沉淀试验搅拌机进行混凝沉淀试验,根据试验结果判断混凝性能。A.2仪器、设备A.2.1混凝沉淀试验搅拌机。A.2,2散射光浊度仪。A.3混凝沉淀试验A.3.1聚氯化铝( 铁) 稀释液的配置称取聚氯化铝( 铁) 试样,放人l O O m L容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,使稀释液Al :O ,含量为1.0m g/m L~10 m g/m L。该液应在使用当天配制。A.3.2设置试验程序混合絮凝沉淀500 r/m i n~1 000 r/m i n20 r/m i n~200 r/m i n30 S~60 S10 rai n~30 m i n10 m i n~30 m i nA.3.3将原水注入6个完全相同的烧杯中,加至1 000 m L刻度处。将聚氯化铝( 铁) 稀释液用刻度吸管依大小顺序,依次放人如药试管中。A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器,试验参照程序A,3.2进行。沉淀时间到,取澄清水样,测定剩余浊度等水质指标。A.3.5试验期间,同时观测絮凝体形成时间、形状、大小和沉降状况,并作记录。A.4混凝沉淀效果的评价根据混凝剂投加量、澄清水剩余浊度和其他水质指标以及观测状况,绘制曲线或作表,评价混凝沉淀效果。